一、方案背景 

在現代工業環境中，存在著設備數據孤立、協議不統一、實時性差等問題，導致工業生產的信息化水平不夠高，限制了生產效率的提升。

本文提供一種基于XL90物聯網關的數據聯網方案，旨在將工業設備或系統的運行數據集成到MES、SCADA等工廠數字化平臺中，實現數據集中監控和分析，助力企業實現數字化轉型。

 二、方案設計 

1、工廠內設備、系統數據聯網

應用場景：工廠內的生產機臺，空壓、制冷等通用輔助設備，配電、用電系統，需要將數據接入MES、SCADA等工廠數字化平臺。

解決方案：XL90物聯網關無線讀取監測節點的數據，進行處理、協議轉換，通過以太網（Ethernet）或Wi-Fi，接入局域網轉發數據至MES、ERP、EMS等工廠數字化平臺。

△系統示意圖

2、戶外監測點數據聯網

應用場景：對于戶外環保監測點、離散安裝的設備、泵房、污水處理廠等設備運行數據，無法通過局域網接入監控平臺。

解決方案：XL90物聯網關無線讀取監測節點的數據，進行處理、協議轉換，采用4G通信方式將數據直接推送至云平臺。

△系統示意圖

 三、設備介紹 

XL90物聯網關是信立工業物聯網(XloT)的核心，是節點和平臺之間的通訊樞紐和橋梁，啟動、管理通信網絡，協調節點通信，實現通信管理數據采集、協議轉換轉發等，構建更穩定、更可靠、更安全的無線通信網絡。

多種網絡連接

支持Ethernet（以太網）、Wi-Fi接入局域網，可配4G通信接入中移動One NET、華為、阿里、亞馬遜等公有云或企業私有云平臺。

擴展靈活、便捷

當現場設備和上位系統更新或擴容時，只需修改XL90物聯網關相應的數據采集和轉發參數，即可快速實現系統擴展，縮短調試、投產時間。

通信協議庫豐富

MQTT、SOAP、API、XL/6-IoT、Modbus TCP/RTU、645、101、102、103、104、XL/9-RDS、XL/9-DF、OPC等通信協議可選，支持定制開發指定的通信協議。

一次采集，多次復用

根據業務需要，可以同時將采集到的數據推送至MES、ERP等多個軟件平臺，實現數據一次采集多次復用，省事、省成本。

 四、方案價值 

實現設備互聯，提高生產效率

解決協議差異和通信標準不一致的問題，打破信息孤島，實現設備數據互通，提高生產效率。

數據集成優化生產運營

將分散的設備數據集成到MES、SCADA等數字化平臺，為企業提供全面監控和實時數據分析，優化資源配置，提高運營效益。

提升數據實時性

通過提高數據實時性，管理人員能夠及時獲知生產狀態，及時作出決策，增強生產過程的靈活性。

靈活適應不同工業場景

XL90物聯網關支持多種通信方式，適應不同的工業場景，可根據實際需求選擇合適的通信方式，為企業提供更廣泛的應用可能性。

簡化系統維護，降低成本

無線采集數據簡化了系統集成和維護流程，減輕了企業的維護負擔，降低運營成本，提高了系統的穩定性。